التكاليف الخفية للتعاون في مجال الهياكل الفولاذية في الخارج: فجوة القدرة من "العثور على المصانع الصينية" إلى "ديليفيرا"

للشركات التي تشارك في مشاريع EPC (الهندسة والمشتريات والبناء) أو الاستثمار في مصانع في الخارج،شراء الهياكل الفولاذية من الصين هو خيار لا مفر منه تقريباً من منظور التكلفةتمثل قدرة الصين على إنتاج الهياكل الصلبية أكثر من نصف إجمالي العالم، وقد شكلت مزايا كبيرة في مجالات مثل:قطع الألواح، لحام آلي، وخطوط طلاء فعالة.

ومع ذلك، من "قرارات الشراء" إلى "الانتهاء الهيكليغالباً ما لا يكمن الضغط الحقيقي على مديري المشاريع في القدرة والأسعار للمصانع المحلية، ولكن في القضايا النظامية التي تقع بين التسليم الهندسي والتصنيع المصنع.هذه القضايا لا تنعكس في قائمة الأسعار، ولكن في نهاية المطاف تحديد التكلفة الفعلية، مخاطر الجدول الزمني، والجودة أساسية للمشروع.

ستقوم هذه المقالة بتفكيك العديد من مجالات المخاطر الأساسية في هذه العملية من منظور التسليم المهني.

إثبات صحة المؤهلات: معضلة مصداقية الشهادات الدولية

في التعاون في مجال الهياكل الصلبية في الخارج، تعد وثائق التأهيل أداة فحص أولى للوصول إلى الموردين.التحدي المشترك الذي يواجهه المقاولون العامون والمالكون ليس "ما إذا كان الطرف الآخر يقدم مؤهلاتولكن كيفية التحقق من صحة هذه المؤهلات ونطاق تطبيقها.

تشمل القضايا النموذجية:

مشاكل التأهيل الفرعي لنظام شهادة AISC (المعهد الأمريكي للهيكل الصلبي) لا يمكن مزج نطاق شهادة الهياكل العامة للمباني (BU) وهياكل الجسور (Cbr).بعض الموردين يحملون شهادات التغطية المنخفضة فقط ولكنهم يدعون "تغطية جميع المشاريع القياسية الأمريكية" خلال مرحلة العطاءات.

شهادة EN 1090 (معيار الاتحاد الأوروبي لبنية الصلب / الألومنيوم): تختلف المتطلبات لمستويات EXC1 إلى EXC4 اختلافًا كبيرًا.يجب تنفيذ EXC3 وما فوق بدقةبعض المصانع تستخدم شهادة EXC2 للقيام بمهام ذات متطلبات عالية، مما يشكل خطرًا نظاميًا.

عدم التطابق بين الموظفين المعتمدين في AWS (المعهد الأمريكي لحام) / CWB (مكتب الحام الكندي) والموظفين الفعليين في خط الإنتاج، هناك قائمة بالحامليين المؤهلين.لكن بعد أن يبدأ المشروع، الحاملات الفعلية غير معتمدة.

المشورة المهنية: لا ينبغي استخدام مسح الشهادات كأساس وحيد لقبولها.يجب أن يطلب من الموردين تقديم أرقام شهاداتهم للتحقق المتبادل من خلال موقع الويب أو البريد الإلكتروني للجهة المصدرة، ويتعين مراجعة التقرير الكامل لأحدث مراجعة سنوية.يجب أن يحدد العقد بوضوح بنود الحبس وآليات الموافقة على البدء للخلاطين وموظفي الاختبار غير المدمر (NDE).

الثاني.القدرة على تحويل التصميم:الفجوة بين "المعالجة وفقًا للرسومات" و "تفسير الهندسة" يجب أن تمتد قيمة التعاقد الفرعي مع الهياكل الفولاذية إلى ما وراء "تصنيع بناء على الرسوماتومع ذلك، في المشاريع في الخارج، غالبا ما تؤدي نقاط الضعف في تحويل التصميم إلى عواقب نظامية.

(أ) عدم وجود شروط مسبقة لتطوير الرسومات التفصيلية المشروعات الدولية عادة ما تقدم رسومات التصميم، وليس رسومات المتجر.يتطلب تطوير الرسم التفصيلي دمج عوامل متعددة مثل عمليات اللحام، تسلسل التثبيت، وشرائح النقل. إذا كان المصنع فقط "تفكيك الرسومات وفقا لها" ولا يمكن أن تجري بشكل استباقي تحليل قابلية البناء من العقد،سيتم تأجيل العديد من النزاعات إلى مرحلة التثبيت، مما أدى إلى زيادة كبيرة في تكاليف الموقع.

(د) العقبات الجوهرية للتعاون BIM مسألة النمذجة التفصيلية على مستويات LOD 400 ليست مشكلة مع تشغيل البرمجيات تكلا،بل تكمن في نضج التعاون على مستوى سلسلة التوريديمكن لمعظم المصانع تصدير نماذج IFC ، ولكن ما إذا كان النموذج يتضمن بيانات منظمة مثل معلومات لحام ، ومعلمات تحميل المسامير مسبقا ،وخصائص نظام الطلاء يحدد القيمة الكبيرة للتسليم الرقميوعلاوة على ذلك، فإن التوافق مع نموذج Revit للمقاول العام من حيث الشكل، واتساق نظام الإحداثيات، وحلقات الكشف عن الاصطدام هي ثغرات تقنية شائعة.

(ثالثا) عمق فهم المعايير والمواصفات باستخدام المعيار الأوروبي EN 1993-1-8 (تصميم العقدة) أو المعيار الأمريكي AWS D1.1 (مواصفات اللحام) على سبيل المثال.القدرة الحقيقية على تفسير الهندسة تنعكس في: تحديد العقد الحساسة لتمزيق الصفائح، عمليات التفكيك للقيود على المدخلات الحرارية، وتخطيط الدفعات لاختبار صلابة الشق.وغالبا ما لا تلبي تجربة المشاريع "المصدرة" المراقبة الصارمة للمراقبين المستقلين..

الثالث.تتبع الجودة: النموذج الاختلافات من "التفتيش النهائي" إلى "شفافية العملية" لا يزال تفكير إدارة الجودة في العديد من المصانع المحلية عالقاً على "التفتيش النهائي كاف،" لكن منطق جودة الهندسة الدولية:تتبع العملية أمر ضروري للحصول على نتائج موثوقة.

(أ) تنفيذ ITP (خطة التفتيش والاختبار) غامض: تتطلب المشاريع الدولية عادة تقديم وتنفيذ ITPs بدقة ،تحديد النقطة H (التوقف للتفتيش) ونقطة W (نقطة الشاهد) بوضوح لكل عمليةومع ذلك ، في بيئة الإدارة عن بعد ، قد تعامل المصانع مع ITPs كإجراءات مجردة ، وتتجاوز نقاط الشهود في سير العملية الفعلي وتوقع السجلات بأثر رجعي ،مما يؤدي إلى فقدان كامل للشفافية في عملية التصنيع.

(ب)عدم كفاية تفصيل البيانات في أنظمة MES/ERP: من أرقام دفعات أفران مصنع الصلب إلى القطع والتجميع واللحام والتصويب والرصاص والطلاء، تعقب العملية بالكامل يعتمد على أنظمة تنفيذ التصنيع المتكاملة.حتى مع تنفيذ أنظمة MES/ERPفي معظم المصانع ، لا تزال جمع البيانات يقتصر على دخول المواد وخروجها ، حيث لا تتعمق في عوامل التحكم في العملية الحاسمة مثل معايير اللحام (التيار والجهد ،طاقة الخط) وبيئة الطلاء (درجة الحرارةالرطوبة، نقطة الندى، رقم دفعة الطلاء).

(الثالث) المخاطر المستقلة للتجارب غير المدمرة (NDE): نتائج تنفيذ UT (اختبار الموجات فوق الصوتية) ، MT (اختبار الجسيمات المغناطيسية) ،و RT (التجارب الإشعاعية) تأثير مباشر على السلامة الهيكليةفي المشاريع الدولية، فإن الموظفين الذين يعملون تحت إدارة قسم الإنتاج، يصعب ضمان استقلالهم في الحكم.غالباً ما يتطلب المشرفون من موظفي NDE الحصول على مؤهلات ASNT أو EN ISO 9712 المستوى الثالث، وتقارير الاختبار الخاصة بهم يجب أن يكون لها سلطة إصدار مستقلة.

IV.قدرة التسليم المتكاملة: التكاليف التي تتجاوز "السعر خارج المصنع" التكلفة الحقيقية للمقاولين العامين والمالكين ليست مساوية لسعر الوحدة FOB (Free On Board) للهيكل الصلب،ولكن بدلا من ذلك التكلفة الإجمالية من المصنع إلى الانتهاء من التثبيت.

(أ) عدم كفاية التخصص في التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية المكونات للمشاريع الخارجية تخضع لنقلات متعددة عن طريق البحر والبرية والموانئ ،غالباً ما تواجه تحديات مثل الرطوبة المرتفعة في المناطق الاستوائية والبرد الشديدقد يتغاضى المقاولون من الباطن الذين ليس لديهم خبرة عن تفاصيل مثل التعبئة، والطبقات المقاومة للرطوبة، والدعامات الداخلية، والعلامات الموحدة في تصميم التعبئة والتغليف، مما يؤدي إلى الصدأ، التشوه،وفقدان المكونات عند وصولها إلى الموقع، مما يجعل التخزين صعباً ويعيق تقدم التثبيت بشدة.

(د) عدم وجود استجابة طارئة لسلسلة التوريد عندما يتم اكتشاف عيوب الجودة أو تلف النقل في المكونات في ميناء الوجهة.قدرات استجابة مختلفة للشركات ستنتج عواقب مختلفة بشكل كبيريجب على المقاولين من الباطن الممتازين أن يكونوا قادرين على تقديم تقارير التقييم عن بعد في غضون 48 ساعة ، وعملية إصلاح مثبتة في الموقع ، والقدرة على شحن المواد اللازمة على وجه السرعة (طلاءات مطابقة ،مواد لحاممعظم المصانع تفتقر إلى آلية الاستجابة السريعة العالمية هذه.

(ثالثا) مدة استحقاق العقود والتعاون التجاري من أوامر التغيير إلى إشعارات تمديد الوقت (EOT) ، تفرض العقود الدولية حدود زمنية صارمة وأعباء إثبات.إذا لم ينشئ المقاولون من الباطن عمليات إدارة داخلية تتوافق مع منطق العقود الهندسية الدولية مثل FIDIC، فإنهم يضطرون بسهولة إلى الدفاع عندما تنشأ خلافات، وقد يفقدون حتى حقهم في المطالبة بالتعويض بسبب الأخطاء الإجرائية.

الاستنتاج: من " فحص الشركة المصنعة " إلى "التقييم على مستوى الشركاءجوهر تعاون الهياكل الصلبية في الخارج هو مهمة منهجية لتحويل قدرات الصناعة في الصين إلى قيمة هندسية في الخارج.نموذج الفحص الذي يركز فقط على سعر الوحدة وقوائم التأهيل يثبت بشكل متزايد عدم موثوقيته بسبب حالات الفشل العديدة.

يجب أن يكون مسار تقييم أكثر نضجاً هو وضع الموردين المرشحين ضمن سلسلة التوريد الكاملة، من التصميم التفصيلي، والتحقق من العملية، ومراقبة جودة العملية،الخدمات اللوجستية والتعبئة للخدمات الطارئةشريك صيني في الهياكل الصلبة يمكنه مناقشة المعايير والمواصفات على قدم المساواةالتحذير بشكل استباقي من المخاطر المحتملة في المراحل الرئيسية، توفير بيانات قابلة للتتبع من نهاية إلى نهاية، والتعاون بسرعة لحل المشكلات عندما تنشأ هو المتغير الرئيسي الذي يحدد ما إذا كان المشروع في الخارج يمكن أن يركز بنجاح.

هذا أكثر أهمية بكثير من أي رقم على ورقة اقتباسات.